page_banner

Новости

Основные советы: сплавы цинка широко используются в ванных комнатах, сумках, обуви и аксессуарах из-за их удобства, пластичности, низкой стоимости и высокой эффективности.

Цинковый сплав широко используется в сантехнике, сумках, обуви и аксессуарах для одежды благодаря удобному формованию, сильной пластичности, низкой стоимости и высокой эффективности обработки.Однако острая проблема цинкового сплава (гальваническое покрытие, напыление) всегда беспокоила друзей метизных и гальванических заводов.

Опыт вспенивания цинкового сплава на гальванических заводах нескольких метизных заводов резюмируется следующим образом:

1. В начале проектирования изделий из цинкового сплава мы должны учитывать настройку порта подачи, порта выпуска шлака и выпускного порта пресс-формы.Поскольку путь потока заготовки при подаче и выпуске шлака плавный, нет захвата воздуха, водяных пятен, темных пузырей, что напрямую влияет на то, будет ли последующее гальванопокрытие пузыриться.Заготовка с квалифицированной подачей и литьем под давлением с отводом шлака имеет гладкую поверхность, белый свет и отсутствие пятен от воды.

2. При разработке пресс-формы мы также должны учитывать грузоподъемность и давление пресс-формы.Мы столкнулись с 20-30% пузырей после гальванического покрытия цинковым сплавом.Аппаратный завод Друг первый пробный экзамен и 8 штук формы, и как решить проблему 20-30% перед вспениванием, и, наконец, заблокировать форму 4 штуки и заменить на 4 части формы.

3. Каландрирующий раствор, полировальная паста и оксидный слой на поверхности предварительной обработки не очищаются, а поверхность заготовки после каландрирования и полировки блестит.Многие работники в процессе травления гальванического завода травят небрежно, в результате чего нанесенный на поверхность каландрирующий агент не очищается, и появляются длинные пузыри.Кроме того, существует тесная взаимосвязь между каландрирующими агентами, выбранными заводом по каландрированию и полировке, и поверхностно-активные вещества в некоторых каландрирующих агентах очень трудно смываются.

4. Перед тем, как продукт попадет в ванну щелочного меднения, на поверхности заготовки все еще есть оксидная пленка (пленка травления).Пленка для удаления воска и масла не обрабатывается полностью.Поэтому очень важно снять пленку.В первые годы его также можно удалить солью против окрашивания.Теперь запрещается сбрасывать сточные воды, содержащие соли против окрашивания.Рекомендуется использовать порошок для удаления пленки lj-d009, который имеет лучший эффект, чем антиокрашивающая соль, также может удалять слой никеля, а выброс ХПК соответствует национальному стандарту. Международные стандарты.

5. В ванне для щелочного меднения содержится много органических веществ и примесей, а свободный цианид не соответствует норме.Проверьте состав резервуара для щелочной меди, чтобы убедиться, что уровень цианида натрия низкий или уровень гидроксида натрия высокий!Если вы добавляете отбеливатель осторожно, уровень отбеливателя высок, и очистка резервуара для щелочной меди очень важна.Обработку углем рекомендуется проводить 1 раз в 3-5 дней.

6. Проводимость цилиндра из щелочной меди также очень важна.Нормальное растворение анода и достаточность медной пластины анода приведет к образованию пузырей.

7. Изделия из цинкового сплава пузырятся, когда их вынимают из печи;это может быть вызвано неравномерной температурой духовки, то есть слишком высокой температурой.Поскольку литье под давлением не является герметичным, легко поместить кислоту в пятна от воды и трахомы цинкового сплава.Даже при наличии поверхностного покрытия кислота и цинк все равно вступят в химическую реакцию с образованием большого количества водорода h.Когда давление воздуха внутри в определенной степени выше атмосферного давления, а высокая температура приводит к образованию пузырьков


Время публикации: 15 марта 2021 г.